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產(chǎn)品詳情

二十年的超短脈沖激光器經(jīng)驗(yàn)，加上數(shù)百個(gè)實(shí)際項(xiàng)目和多年的加工技術(shù)創(chuàng)新，造就了我們最新一代飛秒超快微加工工作站。

UMW 系列包括使用超短脈沖激光器開(kāi)始微加工所需的一切。這種設(shè)計(jì)得益于我們多年的經(jīng)驗(yàn)，這些經(jīng)驗(yàn)是學(xué)習(xí)具有超短光脈沖的微型材料所需的組件、性能參數(shù)和軟件的正確組合。

UMW 系列型號(hào)為定制光束傳輸和操作提供了充足的空間，包括復(fù)雜的機(jī)器視覺(jué)和檢測(cè)系統(tǒng)，以及完整的計(jì)算機(jī)控制。軟件界面使用大多數(shù)CNC機(jī)床中的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)G-Code格式，提供對(duì)所有系統(tǒng)功能（包括激光，運(yùn)動(dòng)和機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)）的強(qiáng)大而直觀的訪問(wèn)，并在它們之間提供先進(jìn)的相互通信。

實(shí)際應(yīng)用

• 精密微孔鉆孔；隨著器件尺寸的縮小和性能期望的提高，對(duì)更嚴(yán)格公差、更高精度微孔的需求也在增加。Clark-MXR在亞微米到毫米尺寸的孔的無(wú)熱，超快激光鉆孔方面擁有20年的經(jīng)驗(yàn)，適用于各種應(yīng)用，這使我們能夠滿(mǎn)足這些期望。此外，我們經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的檢測(cè)設(shè)備可以測(cè)量低至幾納米的特征。憑借內(nèi)部專(zhuān)業(yè)知識(shí)，我們可以清潔，處理和包裝小而精致的零件，并采用潔凈室就緒包裝，最高可達(dá)100級(jí)（ISO 5）。

• 微切削；Clark-MXR經(jīng)常使用自己的超快激光加工系統(tǒng)切割從晶體到金屬的各種材料。稀有、貴重和難熔金屬經(jīng)常被切割，切口寬度低至1微米，但根據(jù)材料和其他設(shè)計(jì)要求，可以實(shí)現(xiàn)更小的切口寬度。

• 表面改性和結(jié)構(gòu)化；可以修改許多材料的表面，以改變材料界面的光學(xué)、化學(xué)和物理性質(zhì)。例如，廣譜、低反射表面、衍射表面、化學(xué)反應(yīng)性位點(diǎn)和附著力增強(qiáng)的表面很常見(jiàn)。納米尺度的圖案化也可以用來(lái)創(chuàng)造廣泛的效果。

• 精密微銑削；除了鉆孔之外，還可以通過(guò)精密的氣動(dòng)裝置去除幾乎任何形狀或圖案的材料。切割寬度可以精確到幾微米，在某些情況下，對(duì)于非常薄的材料，亞微米的切口是可能的，從而允許具有復(fù)雜圖案的非常精確的部件，可以重復(fù)制造?？梢栽谔卣魃疃鹊陌俜种畮變?nèi)創(chuàng)建深度分辨率的盲區(qū)特征，并且可以在生產(chǎn)部件上執(zhí)行高達(dá)10納米的分辨率。
• 將納米尺度的圖案化概念作為減材過(guò)程應(yīng)用于整個(gè)表面，將暴露出可以使用各種顯微鏡或光譜學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢查和表征的底層區(qū)域。重復(fù)該過(guò)程允許樣品的3D重建通常稱(chēng)為連續(xù)切片或3D斷層掃描。

• 微加工服務(wù)ClarkDE的激光微加工部門(mén)為半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療、生命科學(xué)和汽車(chē)等眾多行業(yè)提供高精度、緊密公差零件和功能的加工服務(wù)和定制制造。從研發(fā)樣品到批量生產(chǎn)零件，Clark-MXR以客戶(hù)為中心的方法正在應(yīng)對(duì)當(dāng)今對(duì)高性能和小型化設(shè)備日益增長(zhǎng)的需求的挑戰(zhàn)。