2、閥門(mén)試壓機(jī)：用什么機(jī)器生產(chǎn)截止閥和閘閥？請(qǐng)一一列出。

如果不計(jì)算毛坯產(chǎn)量，在加工階段：普通車(chē)床、鉆床、磨床、堆焊機(jī)、銑床等，成品需要閥門(mén)試壓機(jī)產(chǎn)品檢驗(yàn)階段。

 

3、閥門(mén)試壓機(jī)：閥門(mén)車(chē)間的生產(chǎn)設(shè)備有哪些？

車(chē)、銑、鉆、磨床、開(kāi)槽機(jī)等金屬加工設(shè)備很少使用，

專(zhuān)用設(shè)備，電焊機(jī)，試壓機(jī)、研磨機(jī)、噴漆線、拋丸機(jī)

輔助設(shè)備、空壓機(jī)、拋光機(jī)、

4、閥門(mén)試壓機(jī)：閥門(mén)試壓標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
H2>閥門(mén)壓力試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下：

1．閥門(mén)一般不進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，但修理后的閥體和閥蓋或因腐蝕損壞的閥體和閥蓋應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。安全閥的恒壓、回壓等試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。

2、應(yīng)做閥門(mén)安裝的強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門(mén)應(yīng)抽查20%。如不合格，應(yīng)按%進(jìn)行檢查；中壓和高壓閥應(yīng)按百分比進(jìn)行檢查。

3、 試驗(yàn)時(shí)，閥門(mén)安裝位置應(yīng)在易于檢查的方向。

4、對(duì)于焊接連接形式的閥門(mén)，如果用托盤(pán)試壓不合格，可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。

5、液壓試驗(yàn)時(shí)盡量排除閥門(mén)空氣。

6、試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)逐漸增加壓力，不允許突然突然增加壓力。

7、強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間一般為2~3min，重要和特殊閥門(mén)應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門(mén)的試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)縮短，大口徑閥門(mén)的試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)延長(zhǎng)。測(cè)試過(guò)程中，如有疑問(wèn)，可延長(zhǎng)測(cè)試時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，閥體和閥蓋不允許出現(xiàn)出汗或滲漏現(xiàn)象。

8、節(jié)流閥不測(cè)試關(guān)閉件的密封性能，但應(yīng)測(cè)試填料和墊片的強(qiáng)度和密封性能。

9、試壓時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉力只允許一個(gè)人正常體力關(guān)閉；不得使用杠桿或其他工具（扭矩扳手除外）來(lái)加力。當(dāng)手輪直徑大于等待時(shí)間時(shí)，允許兩人靠近。

10、對(duì)于上密封的閥門(mén)，應(yīng)取出填料進(jìn)行密封性試驗(yàn)。上密封關(guān)閉后，檢查是否有泄漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，在填料函中放水檢查。進(jìn)行填料密封性試驗(yàn)時(shí)，上密封件不允許處于密封位置。

11、對(duì)于帶有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門(mén)，進(jìn)行密封性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門(mén)。對(duì)于手動(dòng)操作裝置，還應(yīng)進(jìn)行動(dòng)關(guān)閉閥的密封試驗(yàn)。

12、安裝在主閥上的旁通閥經(jīng)過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后，應(yīng)在主閥上進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)；當(dāng)主閥關(guān)閉部分打開(kāi)時(shí)，也應(yīng)打開(kāi)。

13、鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，用銅錘敲擊閥體和閥蓋，檢查是否有泄漏。

14、閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥允許密封面涂油外，其他閥門(mén)均不允許密封面涂油。

15、閥門(mén)試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大，以免閥門(mén)變形，影響試壓效果（鑄鐵閥門(mén)壓得太緊，損壞的）。

16、閥門(mén)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)清除閥門(mén)內(nèi)的水并擦拭干凈，并做好試驗(yàn)記錄。

1、閥門(mén)試壓使用方法：

1．使用30#-40#液壓油或20#機(jī)械油注入液壓系統(tǒng)油箱，油量不能低于油位指示器下限。

2、接通電源，按一下油泵的啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（順時(shí)針）。

3、調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力至5、0MPa，即可正常運(yùn)行。

4、工作程序：

(1) 點(diǎn)動(dòng)夾爪縮回至最大位置；

(2) 將被測(cè)蝶閥置于工作臺(tái)密封板中央；

(3) 點(diǎn)動(dòng)夾爪進(jìn)入待測(cè)蝶閥所需位置；

(4) 點(diǎn)動(dòng)夾爪，夾住被測(cè)蝶閥（法蘭或平面）；

(5)按增壓壓力達(dá)到所需壓力（夾緊油缸所需壓力對(duì)照表）（附機(jī)器）。加壓按鈕可多次點(diǎn)動(dòng)，間隔約三秒（指第一次按下未達(dá)到所需壓力時(shí)）。最高壓力；

(6) 在水壓或氣壓下測(cè)試蝶閥；

(7) 試驗(yàn)完成后，打開(kāi)水或空氣開(kāi)關(guān)，泄壓；

(8) 依次按下每個(gè)釋放按鈕，卸下被測(cè)閥門(mén)。

2、閥門(mén)試壓使用要求：

1．設(shè)備安裝：對(duì)齊設(shè)備放置水平或用混凝土固定地腳螺栓。

2、選用-46#普通液壓油、-46#抗磨液壓油或20-30#機(jī)械油，倒入油箱。油量不能低于油位計(jì)的下限。

3、接通電源，按下油泵啟動(dòng)按鈕，空載運(yùn)行5-10分鐘后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（順時(shí)針?lè)较颍{(diào)整油泵壓力試機(jī)，各種動(dòng)作，檢查各管路是否有泄漏，如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。

4、測(cè)試介質(zhì)：水具有使用方便，對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。必須保證被測(cè)閥門(mén)不會(huì)腐蝕，是試驗(yàn)機(jī)對(duì)介質(zhì)的要求。在水箱中加入防銹劑或普通油作為試驗(yàn)介質(zhì)。

5、測(cè)試閥門(mén)時(shí)，首先根據(jù)被測(cè)閥門(mén)的測(cè)試壓力，需要參考《壓縮缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓縮系統(tǒng)的壓力值來(lái)調(diào)整增壓壓力。嚴(yán)禁增加增壓壓力。 , 防止被測(cè)閥門(mén)變形和損壞。

6、在液壓水泵開(kāi)始工作前，將電接點(diǎn)壓力表調(diào)整到與被測(cè)閥門(mén)的壓力相同，然后工作。鑄鐵閥門(mén)不得敲擊。試驗(yàn)過(guò)程中，操作者應(yīng)注意安全，正確使用。鑄鐵閥門(mén)檢測(cè)時(shí)要特別注意介質(zhì)壓力過(guò)大。閥門(mén)應(yīng)在軸向壓力釋放前排氣。按。

7、試壓裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門(mén)認(rèn)可。合格證書(shū)應(yīng)在有效期內(nèi)。壓力表的量程不低于試驗(yàn)壓力的1、5倍，精度不低于1、5、

3、閥門(mén)試壓注意事項(xiàng)：

1．試驗(yàn)臺(tái)工作面應(yīng)保持干燥；被測(cè)閥門(mén)的法蘭和密封板不允許有固定雜物，并經(jīng)常檢查O形。環(huán)已損壞。

2、試驗(yàn)臺(tái)的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常上油并保持清潔和潤(rùn)滑以備使用。

3、新投入使用的設(shè)備應(yīng)定期檢查和更換液壓油，使油箱每3個(gè)月清洗一次換新油，隔年清洗更換一次。油量不能低于油位計(jì)。油箱內(nèi)油溫下限不能超過(guò)55℃。